Siemens & Halske A.g.

Dynamowerk Umformern usw. Die Abbildungen der großen Hallen lassen den Umfang der Fabrikation und die Größe der bearbeiteten Maschinenteile erkennen. Krane mit einer Tragkraft bis zu 50 t befahren die Hallen in der Längs- richtung und befördern die schweren Maschinenteile von der am südlichen Ende gelegenen Hobelei, Bohrerei und Dreherei über die Abteilung für Montagevorarbeiten zur Großwickelei und weiter zur Turbo- und Groß- montage, an die sich am Nordende des Hallenbaues das Prüffeld, anschließt. Der Übergang zu immer größeren Einheiten für die elektrischen Maschinen gibt der Arbeit in den großen Hallen ein charakteristisches Gepräge. Während bis zum Jahre 1910 die größte Leistung, für welche Turbogeneratoren in Auftrag genommen wurden, noch unter 10000 Kilowatt lag, wurde im folgenden Jahre der Bau einer Maschine für 21500 Kilowatt in Angriff genommen. Bei den Ge- neratoren für Wasserkraftanlagen sind Maschinen für lOOOOKilowatt nichts seltenes mehr. Dabei ist zu erwarten, daß diezunehmende Ver- wendung der Elektrizität und die Fortschritte auf dem Gebiete der Kraftübertragungsanlagen noch zu einer weiteren Steigerung der Ein- heiten für die Maschinenleistun- gen führen werden. Um die Kosten für den Transport der Einzelteile zu ver- ringern, bleiben die zu bearbeiten- den schweren Gußstücke, wie es bei der Herstellung großer Ma- schinen üblich ist, nach Möglich- keit für mehrere Arbeitsvorgänge fest auf einer großen Richtplatte stehen, und die Werkzeugma- schinen werden von Kranen an die Maschinenteile herangebracht, um sie, oft zu mehreren gleich- 106