Siemens & Halske A.g.

kern bereit sind und das Zusammensetzen des ganzen Transformators später ohne Nacharbeit glatt von statten geht. In der Stanzerei werden die Bleche für den Eisenkörper der Transfor- matoren auf Beklebemaschinen einseitig mit Seidenpapier beklebt, um das Auftreten von Wirbelströmen im Eisen zu verhindern. Auf die Auswahl der Eisenbleche, von denen monatlich 300—400 t zur Verarbeitung gelangen, wird große Sorgfalt verwendet. Insonderheit wird Wert darauf gelegt, daß die Effektverluste in geringen Grenzen bleiben und sich auch nach längerem Betrieb nicht erhöhen. Aus den Blechen werden mit Hilfe von Stanzpressen die Blechstreifen für Kern und Joch der Transformatoren herausgestanzt. Die Streifen werden dann in der Kernpackerei durch Niete oder Bolzen zu Paketen vereinigt, wobei die Isolation der Bolzen gegenüber dem Eisen- paket auf elektrischem Wege geprüft wird. Die Herstellung der Kessel und Gestelle erfolgt in einer besonderen Halle, die eine Fläche von 125X47 m bedeckt. Hier sind die verschiedensten Maschinen für die Bearbeitung von Eisenblechen, wie Biegemaschinen, Rund- schneidemaschinen, Blechscheren, Kaltsägen, Blechwalzen usw. in Tätigkeit. Starke Bleche werden mit Hilfe eines Knallgasgebläses geschnitten. Die Wellbleche für die Transformatoren mit Selbstkühlung werden so zurecht- gehämmert, daß quer zur Längsrichtung der Wellen vollständig glatte Kanten entstehen, die sich an die Fußplatte und den oberen Rahmen des Kessels leicht anschweißen lassen. Alles Schweißen geschieht autogen mit Hilfe von Acetylen und Sauerstoff, wozu etwa 50 Schweißbrenner zur Ver- fügung stehen. Durch Abdrücken mit warmem öl werden alle Kessel einer Dichtungsprobe unterzogen. Neben dem Bau von Kesseln dient die Halle zur Herstellung der Transformatorengestelle. Diese bestehen bei großen Transformatoren mit Rücksicht auf die außerordentlichen mechanischen Beanspruchungen, denen die Wicklungen des Transformators bei Kurzschlüssen ausgesetzt sind, aus starkem U-Eisen, T-Eisen und Vignolschienen, zwischen denen die Eisen- pakete und Spulen fest verspannt werden. Die verschiedenen Abteilungen, wie Wickelei, Kernpackerei, Kessel- und Gestellbau, liefern die von ihnen hergestellten Einzelteile an die in der Mitte der Transformatorenhalle liegenden Montagewerkstätten, die be- sondere Abteilungen für kleine, mittlere und große Transformatoren ent- halten. Durch die zentrale Lage der Montageabteilungen ergibt sich eine übersichtliche und günstige Anordnung, indem diesen Werkstätten von der einen Seite die fertigen Spulen, von der anderen die Eisenkerne, Gestelle