Die Herstellung Der Elektrischen Glühlampen

148 Der Abstand der 3 mm starken Stifte entspricht genau dem Abstand der gegenüberliegenden Halter des Gestelles. Damit der Draht die gewundene Form dauernd beibehält, wird die bewickelte Schablone in einem mit einer indifferenten Atmo- sphäre erfüllten Ofen kurze Zeit auf etwa 1000 bis 1200° C erhitzt. Nach dem Abkühlen wird der Draht von der Schablone genommen. Beim Bespannen wird das eine Ende des Drahtes mit einer Zange in das hakenförmig gebogene flache Ende der einen Elektrode festgeklemmt, in den Biegungen fortlaufend in die Halter gelegt und das Ende des Drahtes an der anderen Elektrode festgeklemmt. 6. Das Lochen der Kolben und das Ansetzen der Stengel. Während so der Innenteil der Lampe vollständig fertig- gestellt wurde, ist auch der Glasballon soweit hergerichtet, daß beide Teile miteinander vereinigt werden können. Die Lampenglocken, aus leicht schmelzbarem Glase be- stehend, werden fertig von der Glashütte in mannigfaltigen Formen und Größen bezogen. Sie erfahren in der Glüh- lampenfabrik nur noch einige Umwandlungen, um sie zum Einschmelzen der Gestelle und zum Entlüften geeignet zu machen. Zunächst werden sie einer gründlichen Reinigung unter- zogen durch Waschen mit verdünnten Säuren und Nach- spülen mit Wasser. Diese Arbeit geschieht zweckmäßig in automatischen Spülvorrichtungen. Nach dem Waschen und Trocknen wird an den Ballon ein Glasrohr, der Pumpstengel, angeschmolzen. Dazu muß der Scheitel der Birne mit einem Loch versehen werden, über welches hernach der Stengel angesetzt wird. Abb. 75 zeigt links eine Lochmaschine der Firma Köppe, Berlin. Die Glocke wird einerseits durch den luftdicht abschließenden Gummiring a und andererseits von dem ringförmigen Eisen 5 festgehalten. Unterhalb der Glocke