Die Herstellung Der Elektrischen Glühlampen

153 Höhe so lange von einem Gebläsebrenner erwärmt, bis der untere Teil abfällt. Ein vorteilhafteres Verfahren ist das Absprengen des Glockenhalses, welches viel Zeit und Gas erspart und daher gegenwärtig in erster Linie ausgeübt wird. Gemäß Abb. 78, 1 wird die Rohglocke a in einen konisch ausgedrehten, er- hitzten Metallkörper gebracht. Oberhalb des verjüngten Endes c des Glockenhalses b befindet sich eine verbreiterte Zone, welche mit der heißen Wandung des Metallkörpers zur Berührung gebracht wird. Wie Abb. 78, 2 zeigt, wird dann der Hals an der erhitzten, breiteren Zone d durch Anlegen eines befeuchteten Abstreifers g aus Filz oder einem anderen geeigneten Material plötzlich abgekühlt, so daß das Glas ringsherum springt und die Glocke die in Abb. 78, 3 gezeigte Form erhält. Das Erhitzen kann durch ein Gasgebläse mit ringförmig angeordneten Düsen geschehen. Es sei noch erwähnt, daß auch automatische Abspreng- maschinen gebaut worden sind, welche sich jedoch nicht be- sonders bewährt haben sollen, und von deren Beschreibung abgesehen werden kann. 8. Das Verschmelzen von Lampeneinbau und Glocke. Nunmehr ist alles soweit vorbereitet, daß das Ver- schmelzen des Füßchens mit dem Glockenhals erfolgen kann. Der Vorgang beim Einschmelzen ist in Abb. 79, 1 und 2 veranschaulicht. Eine Einzel-Vertikal-Einschmelzmaschine der Firma Arthur Pfeiffer in Wetzlar zeigt Abb. 80. Zu- nächst wird das Füßchen des fertig montierten Lampenein- baues auf die Spindel der Einschmelzmaschine gesetzt, welche denselben in senkrechter Lage festhält. Hierauf wird die Lam- penglocke über den Einsatz gestülpt und in die Zange einge- hängt. Der Lampenfuß befindet sich so hoch im Kolbenhals, daß der Glühkörper recht symmetrisch in der Glocke unter- gebracht ist. Während die Zange mit Glocke und Traggestell