Vejledning i Varekundskab
med tilhørende Mekanisk og Chemisk Teknologi

426 GLAS- OG LERVARER. Fig. 207. De forskjellige stadier ved fabrikationen af vindues^las. Paa denne maads forfærdiges ved blæsning gjenstande af over en meters størrelse, ja lige til gjenstande som f. eks. badekar. I den sidste tid frem- bringer man ogsaa hulglas paa den maade, at man bringer den glødende glasmasse paa en vaad asbestskive, hvorover man trykker en hulform af jern; den udviklede vanddamp blæser nu glasset op og presser det ind i formen. Ved støbning af glas til større speil og speilglasruder anvendes reneste sort kalk-natron-glas eller kalk-kaliglas. Den rene masse heldes paa støbe- bordet. Dette beataar af 15—20 cm. tykke støbejernsbjælker, der er fuld- kommen jevne og lagt nøiagtig horisontalt til hinanden og afslebet. Side- længden er 4—6 m. (Tidligere anvendte man kostbare støbejerns eller bronceplader i ét stykke). Over den flydende glasmasse rulles saa en ind- vendig ophedet støbejern svalse. Ved randlister af bestemt høide kan glas- pladens tykkelse bestemmes. Den endnu bløde skive skyves saa ind i en til støbebordet stødende kjøleovn. Pladen maa støbes meget tykkere end den endelig skal være, idet den ved paafølgende slibning omtrent taber halv- delen i tykkelse. Traadglas, der benyttes til lystage, har stor fasthed og viser betydelig ildsikkerhed, da det ikke springer i stykker; det faaes ved at trykke traadnet af jern ned omtrent til midten i den udvalsede (blæste) glasplade. En ny valse jevner atter overfladen. Glassets afkjøling maa foregaa langsomt, hvis glasset skal blive sterkt. For raskt afkjølet glas springer let itu. Glastaarer er saaledes smeltede glasdraaber, der er afkjølet i koldt vand; de danner et kølleformet hoved, forsynet med en lang, tilspidset hale. Det kølleformige hoved taaler kraftige slag; men afbrydes halens spids,