Mekanisk Teknologi
För Industriskolor

363 det just och jämnt kan fås in, varpå en dorn i, med tillhjälp av en hydraulisk präss, gen om ett hål i förningsplattan k prässas in i det glödande metalls tycket, nästan igenom detta. Härvid kom- mer det ursprungligen fyrkantiga arbetsstycket att utfylla hela öppningen och erhåller således en cylindrisk form. Det så- lunda erhållna ihåliga, rörartade stycket utdrages eller prässas därpå till klenare. Fig. 403 visar, huru en sådan prässning sker; då dornen i trängt tillräckligt långt in i arbetsstycket, drages den något tillbaka och motstycket d borttages, varpå dornen drives genom cylindern (matrisen) a, och med detsam- ma även genom flere, vanligen trenne, bakom varandra i en rad anordnade, i spåren h insatta prässhål e, varvid röret således blir klenare ocli även uttänjes. Då röret drivits ge- nom det sista hålet, drages dornen i tillbaka, varvid röret av en framför detsamma anbragt gaffel kvarhålles bakom det sista prässhålet. Det sålunda erhållna röret, vars godstjock- lek är jämförelsevis ringa (c:a 3 % mm), drages därpå vid behov som kallt i en dragbänk till ännu tunnare. För detta ändamål utsmides den slutna ändan av röret till fyrkantig, varigenom den erbjuder bättre fäste för släp tångens backar. — Vid utdragning i kallt tillstånd användes en lång dorn, som går genom draghålet tillsamman med röret; även kan man använda en kort dorn. 615. Koppar- och mässingsrö r. Fogfria kop- parrör framställas ibland även genom smidning, gjutning och utborrning. Mest framställas sådana enligt Mannesmann- metoden eller också genom drivning eller dragning. Stora kopparrör framställas elektrolytiskt. 616. Ett vanligt tillvägagångssätt är att först gjuta ett kort rör av koppar och därpå i en dragbänk utdraga detta till kle- nare ocli längre. Enär det är svårt att vid gjutning av kop-