Krupp 1812-1912

platten aus Schmiedeei fen mit aufgefchweißterund durch Überbraufen mit kaltem WaHer gehärteter Chromftahlfchicht hergeftellt worden, die Pich beim Befchuß fehr gut ver- hielten. Ein ebenfo bemerkenswertes Ergebnis hatten im Jahre 1888 mehrere homogene Chromftahlplatten gezeigt, die einem eigentümlichen Härtungsverfahren unterzogen worden waren. Aus diefenVerfuchen hatte man die Überzeugung gewonnen, daß nicht den Compoundplatten, Condern den homogenen Stahlplatten die Zukunft gehören werde, denn wenn auch die für «Wörth» hergeftellten Compoundplätten (ich fehr gut, und befTerals die auf irgendeinem andern Werk erzeugten Panzerplatten, verhielten, fo war man doch von der Möglichkeit überzeugt, homogene Stahlplatten von weit größerer Widerftandsfähigkeit herftellen zu können, freilich mußten fie fo zäh fein, daß lie unter der Stoßwirkung auftreffender Gefchone keine Sprünge erhielten oder gar, wie die in Frankreich hergeftellten GanzRahlplatten, in Stücke zerfprangen. So fetzte die Fabrik neben der regelmäßigen Compoundplattenfabrikation ihreVerfuche in der Richtung auf eine widerftandsfähige homogene Stahlplatte fort. Die von Krupp feit mehreren Jahren ausgeführten Verfuche mit Nickelftahllegierungen hatten im Juni 1890 die Verwendung von Nickelftahl zu Kanonenrohren zur Folge gehabt. Die hierbei feftgeftellten vortreff- lichen phyfikalifchen Eigenfchaften des Nickelftahls ließen es angezeigt erfcheinen, diefe Stahllegierung auch zu Panzerplatten zu verfuchen. Die im Oktober 1890 begonnenen Verfuche richteten (ich zunächft auf die Ermittlung des zweckmäßigften Nickel- und Kohlenftoffgehalts, foxvie des diefem entlprechenden Herftellungsverfahrens der Panzer- platten. Nachdem im Laufe des Jahres 1891 bereits gute Refultate mit 240 und 270 mm dicken Nickelftahlplatten erzielt worden waren, befriedigte eine Anfang Februar 1892 befchonene, 400 mm dicke Nickelftahlplatte in fo hohem Maße, daß von da ab die Fabrikation von Compoundplatten ganz eingeftellt, und der für das Linienlchiff «Kur- fürft Friedrich Wilhelm» beftimmte Panzer aus 300 und 400 mm dicken Nickelftahl- platten hergeftellt wurde. — Dies bedeutete eine völlige Umgeftaltung der Anlage für die Panzerfabrikation. Die Einrichtungen für die Herftellung der rchweißeifernen Deckel und Grundplatten, einfchließlich der großen Schweißöfen, ebenfo dieVorrichtungen für den Compoundguß wurden entbehrlich. Die fauren Öfen wurden in bafifche umge- wandelt, und die Martinanlage durch Bau von zwei 40-t Öfen und einem 30-t Ofen erweitert. Die weichen Nickelftahlplatten waren den Compoundplatten anWiderftands- fähigkeit um etwa 15 Proz. überlegen. Sie zeigten eine fo außerordentliche Zähigkeit, daß fie felbft dann keine RifTe oder Sprünge bekamen, wenn die Schußlöcher in der ganzen Platte dicht beieinander lagen. Tro^dem entftand die Frage, ob ihnen nicht eine größere Härte gegeben werden könne, um ihre Widerftandsfähigkeit gegen das Hindurchgehen von GefchofTen zu erhöhen. Diefes Ziel fchien, insbefondere zunächft für dünnere Platten, erreichbar, und es war von Wichtigkeit für die maximal 24 cm dicken Platten der Schiffe der Siegfried-KlalTe, von welchen jährlich eins auf Stapel gelegt wurde, wahrend der Bau größerer Schiffe vorläufig nicht mehr in Ausficht ge- nommen war. Man ging in der Weife vor, daß man einen härteren Nickelftahl wählte und diefem durch befondere thermifche Verfahren — Ölhärtung — die nötige Zähig- keit verlieh. Das Ergebnis des Bethunes einer folchen Platte war fo günftig, daß fofort die baulichen Einrichtungen zur Fabrikation folcher Platten im großen begonnen wurden. 04 5