Nyere Fremgangsmåder Ved Jærn Og Staaltilvirkningen
Forfatter: Aug. Thomsen
År: 1883
Serie: Særtryk af den Tekniske Forenings Tidsskrift
Forlag: Hoffensberg & Traps Etabl.
Sted: Kjøbenhavn
Sider: 14
UDK: 669.1
Noter
Med tegninger
Søgning i bogen
Den bedste måde at søge i bogen er ved at downloade PDF'en og søge i den.
Derved får du fremhævet ordene visuelt direkte på billedet af siden.
Digitaliseret bog
Bogens tekst er maskinlæst, så der kan være en del fejl og mangler.
Nyere Fremgangsmaader ved Jærn- og Staalfabrikationen.
5. Martin-Siemens’ s Methode. Ved de ovenfor be-
skrevne gængse Methoder bliver Jærn og Staal tilvirket
af Raajærn ved en Bortbrænding af en Del af Kulstoffet;
men den rette Kulstofmængde kan ogsaa skaffes til Veje
ved Sammensmeltning af Raajærn med Smedejærn eller
med Staa]; derved faas et Metal af mellemliggende Kulstof-
indhold, som yderligere vil formindskes under Sammen-
smeltningen som Følge af Iltning, paa samme Maade som
ved Friskning og Budling. Methoden har været kjendt
længe, men har først faaet Betydning i den nyere Tid, da
det blev muligt ved Hjælp af Siemens’s Regene rativ-
g as ovne (s. 6. Aarg. S. 23) at udvikle en saadan Varme
i en Flammeovn, at man kunde behandle store Masser og
holde Produktet smeltet, selv om det var Smedejærn, der
ellers maa betragtes som usmelteligt. Produktet kaldes
hyppig Martin metal eftei' en fransk Fabrikant Martin,
som først, gjennemarbejdede denne Methode i Frankrig.
Bessemermethoden har fremmet Tilvirkningen af Martin-
metal ved at levere rigeligt Affald (afsavede Ender af
Skinner, størknede Metalrester i Konverter og i Støbe-
pande, utætte Ender af Støbeblokke og desk), ligesom
man ogsaa hertil benytter opslidte Jærnbaneskinner.
Større Bessemerværker have derfor alene af denne Grund
en Martin-Ovn. Naar dei’ stilles større. Fordringer til
Produktets Kvalitet, bruges ogsaa godt Puddeljærn, til-
virket i almindelige eller (Creusot) i roterende Ovne.
Fig. 4 viser Ovnens Indretning. Herden dan-
ner en Jærnskaal, udfodret med ildfast Sand, som først
i den stærkeste Hede sintrer sammen, og den svales
for neden ved Luftcirkulation. Den har en Arbejdsaab-
ning (r) ved den ene Side, og lige over for en Tappeaabning,
der fortsætter sig i en Rende; herfra løber Metallet ud
i Coquiller, anbragte i en Række paa en Vogn, ved hvis
Forskydning de efterhaanden fyldes. Der benyttes dog
ogsaa Støbepande, hvorved faas et mere ensartet Produkt,
da ellers det sidst aftappede Metal, som Følge af fortsat
Iltning, bliver kulstoffattigere, altsaa haardere. Ovnens
Hvælving dannes af Dinas-Sten, der overvejende bestaa
af Kiselsyre. Under Ovnen findes de 4 Regeneratorer;
de to Gasregeneratorer under den ene Halvdel efter
Længden, de to Luftgeneratorer under den anden Halvdel.
Ved Skifteventilerne (pogq, Fig. 4, Snit gh) fordeles Luft og
Gas afvexlende til de to modsatte Sider, og Strømmen regu-
leres ved Tallerkenventiler. Den ophedede Gas og Luft mø-
des ved deres Indtrædelse i Ovnen, slaa paa langs gjennem
denne, hvorefter Forbrændingsprodukterne bevæge sig
ned gjennem de to andre Regeneratorer og derfra til
Skorstenen, efter at have passeret den anden Side af
Skifteventilerne. Ovnenes Størrelse varieres stærkt, saa
de kunne rumme fra under 5 indtil 20 Tons Materiale.
Man benytter ogsaa Pernots Ovn, som har en tallerken-
formet, hældende Herd, der roterer om en skraat stillet
Tap og med hele Bevægelsesmekanismen kan trækkes ud
af Ovnen og atter anbringes paa sit Sted.
Arbejdsmanden er den, at man først nedsmelter
en vis Mængde Raajærn, som maa være fosforfattigt, da
Slaggen er for sur til at optage Fosforsyre, og ligeledes j
kun maa indeholde lidt Svovl. Derefter tilsættes i mindre
Portioner Smedejærn og Staal, der er ophedet forinden.
Slaggen beskytter mod direkte Iltning, men under Ned- .
smeltningen af Raajærnet har der altid dannet sig Jærn-
ilte, og Rust vil findes paa det tilsatte Affald, saa at
noget Kulstof af den Grund vil brænde bort under Ud-
vikling af Kulilte. Til sidst bringes den rette Kulstof-
mængde tilVeje ved Tilsætning af Spejljærn eller af Mangan-
jærn, naar blødt Metal ønskes. Processen varer længe,
8 — 10 Timer; men derved bliver det muligt med stor
Sikkerhed at afpasse Produktets Beskaffenhed, idet der
bliver bedre Tid til at kontrollere den ved Prøver og
ændre den ved Tilsætninger. Martinmetal foretrækkes
derfor fremfor Bessemermetal til de Anvendelser, hvor
der stilles strængere Fordringer til Materialet og kræves
bestemte Egenskaber. Produktet er i det hele mere tæt
end Bessemermetal. Ved en i Terrenoire indført Frem-
gangsmaade er det blevet muligt at fremstille aldeles
blærefrit Metal, der kan benyttes til Fa§onstøb-
ning, d. e. Støbning af færdige Varer, der ellers maa
fremstilles af Støbeblokkene ved mekanisk Bearbejdelse,
Hamring, Valsning og Svejsning. Det væsentlige i Me-
thoden bestaar i, at der anvendes et stærkt manganholdigt
Raajærnsbad, hvis Mangan, paa Grund af dets stærke
Tiltrækning til Ilt, vil befri Metallet for Jærnilte, saa
at dei- dannes en manganrig Slagge; desuden tilsættes
mod Slutningen et stærkt siliciumholdigt Manganjærn
(Ferrosiliciummangan), hvis Silicium antages at dekompo-
nere tilstedeværende Kulilte under Dannelsen af noget Kisel-
syre, medens Manganet afilter Jærnilte ligesom ellers, og
der vil dannes en mangan- og jærnholdig Slagge, som er
let flydende og derfor lettere udskiller sig fra Metallet
(s. 3. Aarg. S. 64). Den videre Behandling af de paa
denne Maade fagonstøbte Gjenstande af blærefrit Metal
bestaar i en langsom, gradvis stigende Opvarming og paa-
følgende forsigtig Afkøling, saa at farlige Spændinger
undgaas. Hvis Gjenstandene skulle afdrejes, maa man
give dem deres raa Form før Glødningen og efterarbejde
dem senere. Projektiler blive efter Glødning hærdede
ved at opvarmes til lav kirsebærrød Glødhede og bag efter
at dyppes i Olie. Den største Styrke faa de ved en
gjentagen Glødning efter Hærdning. Ved de fagonstøbte
Gjenstandes Glødning efter Støbning stiger Vægtfylden
fra 7.821 til 7.9 og er saaledes større end for smedet
Flusmetal. Glødning og Hærdning meddeler i det hele
taget Metallet samme fysiske Egenskaber (Styrke, Stræk-
kelighed og Elasticitet), som om det var smedet og valset;
og dette er i en anden Henseende af Betydning, da
Flusmetal er meget følsomt lige over for gjentagen Op-
varmning og Behandling under Hammer, hvilket vanske-
liggjør denne Arbejdsmaade ved mere komplicerede
Gjenstande. Paa den anden Side er der nogen Fare for,
at Metallet, som Følge af Tilsætning af Siliciummangan-
jærnet, kan komme til at indeholde mere Silicium end
ønskeligt; dette Stof gjør nemlig Jærnet koldskjørt, lige-
ledes noget rødskjørt, skjønt ikke i den Grad som tidligere
antaget. Terrenoires Udstilling i 1878 af blærefrit Metal om-
fattede Kanonlavetter, Krumtapaxer for Lokomotiver o. a.
Gjenstande, men især Projektiler; men man havde ogsaa sin
Opmærksomhed henvendt paa andet Krigsmateriel, saaledes
Kanoner. Blærefrit Metal tilvirkes ogsaa i andre Værker
i Frankrig, ligeledes i Amerika.
Fosforstaal er en Staalsort, der ogsaa tilvirkes
2