Die Herstellung Der Elektrischen Glühlampen

91 den Quadratmillimeter ist das Anspitzen bereits nach einigen Sekunden beendet. Der fertig gezogene Draht hat, bevor er zu Glühkörpern verarbeitet werden kann, noch eine Nachbehandlung durch Reinigen und Glühen zu erfahren. Die Drähte sind nämlich von einer sehr harten aus dem Schmiermittel entstandenen Hülle umgeben. Diese Kruste ist oft von nachteiliger Wirkung bei der Verwendung des Drahtes. Beispielsweise bilden sich bei der Herstellung von schraubenförmig gewundenen Leuchtkörpern an der Oberfläche der Drähte borstenartig ab- stehende Wolframteilchen aus. Die Drähte werden von der harten Kruste befreit, indem man sie elektrolytisch abätzt. Man führt den Draht als Anode geschaltet durch ein alka- lisches Bad und führt irgendeine geeignete Kathode in die Elektrolysierflüssigkeit ein. Ein verbessertes elektrolytisches Reinigungsverfahren ist Dr.-Ing. Siegfried Burgstaller und Dr.-Ing. Paul Schwarzkopf, Berlin, durch das D. R. P. 278 415 geschützt worden. In dem Patent wird ausge- führt, daß es bei den bisherigen Verfahren nur schwer gelingt, den Draht gleichmäßig unter Strom zu setzen, da die Hülle, die ihn umkleidet, nicht überall gleich stark ausgebildet ist und den Strom schlecht leitet. Beim neuen Verfahren wird nun der Draht beim Durchgang durch die Reinigungs- bzw. Verjüngungsbäder nicht direkt durch einen festen Leiter mit der Stromquelle verbunden und so zu einem Pol gestaltet, sondern man erteilt ihm die Rolle einer Zwischenelektrode. Dazu müssen mindestens zwei oder mehr Bäder verwendet werden. Das Verfahren sei zunächst für den Fall erörtert, daß nur zwei Bäder verwendet werden. Man führt alsdann in jedes Bad eine Elektrode ein und ver- bindet sie mit einer Stromquelle, so daß die eine Elektrode zur Anode und die andere zur Kathode wird. Wird nun der Wolframdraht durch beide Bäder hindurchgeschickt, so stellt dieser die leitende Verbindung zwischen beiden Elek- troden her, wenn die Bäder mit einem Elektrolyten beschickt